افزودنی های بتن در بتن شیمی سازه (Bcsco)
تمامی محصولات تولیدی شرکت بتن شیمی از جمله کلیه افزودنی های بتن مطابق با استاندارد ASTM تولید می شوند و دارای کیفیت و ماندگاری بالا می باشند. ارائه بهترین کیفیت افزودنی های بتن، تحویل به موقع، قیمت مناسب، ارائه خدمات مشاوره ای قبل و بعد از فروش محصولات جهت تامین رضایت مشتریان، از ویژگی های بتن شیمی سازه است.
Superplasticizer or High Range Water Reducers
Concrete Anti-Freeze
Epoxy Products
Grout Products
Other Products
Water Stop and Insulation Coatings
Adhesive and Mastic
Concrete Restoration
ترمیم بتن در بتن شیمی سازه
بتن از مصالح چند کاربردی ساختمانی می باشد که با هزینه مناسبی ساخته شده است، بتن ساخته شده دارای دوام و استحکام مناسبی می باشد و شکل قالبی را که در آن ساخته می شود، به خود می گیرد، معمولا اعضاء و اشکال بتنی در محل مورد نیاز به بتن و در موقعیت نهایی خود اجرا و ساخته می شوند.
مسائل حاشیه ای و شیوه های اجرایی غلط باعث به وجود آمدن نواقص و مشکلاتی می شود که موجب تعمیر و ترمیم بتن می شود، عوامل و نیروها و شرایط محیطی و نحوه بهره برداری از سازه به مرور زمان، باعث به وجود آمدن خرابی ها و آسیب هایی در سازه های بتنی می گردد که تعمیر و ترمیم بتن در برنامه نگهداری ساختمان مورد توجه قرار می گیرد.
اغلب کارهای تعمیری کوچک به منظور بهبود و تأمین قابلیت پذیرش ظاهر بتن بوده و پس از اتمام آنها باید هماهنگی و یکنواختی از لحاظ رنگ و طرح ظاهری بین ناحیه ایی که ترمیم بتن شده و قسمتهای دست نخورده اطرافی که ترمیم بتن انجام شده مشهود باشد. علاوه براین ناحیه ایی که ترمیم بتن انجام شده باید واجد شرایط زیر نیز باشد
ترمیم بتن قدیمی نیازمند تحلیل و تدبیر بیشتری است به شکلی که قسمت آسیب دیده از بقیه نواحی جدا شده و سپس برداشته و جایگزین گردد. بعضی از سدهای بتنی پس از مدتی نیازمند تعویض کامل رویه بتنی ( ترمیم بتنی ) خود به شیوه بتن پاشی و یا اجرای بتن پیش آکنده می باشند.
بتن و سازه های بتنی در طول فرآیند بهره برداری و ساخت دچار آسیب و تخریب و خرابی می شوند، کارفرمایان و بهره برداران برای حفظ خصوصیات و شرایط سازه برای کاربرد کامل در طول دوره پیش بینی شده اقدام به تعمیرات و ترمیم بتن آن می کنند. تخریب و آسیب های سازه های بتنی بنا به علت و ابعاد ایجاد به گروه های مختلفی تقسیم می شوند.
از عوامل ایجاد تخریب در سازه های بتنی می توان به خوردگی، تاثیر اسیدها، کربناتاسیون، سولفاته شده، واکنش قلیایی، مشکلات اجرایی، شرایط اب و هوایی و … می باشند. همچنین بسته به شرایط بهره برداری، شرایط فرآیند اجرایی، محدودیت های اقتصادی و زمانی و ابعاد آسیب مواد، روش های مختلفی برای ترمیم بتن در سازه های بتنی وجود دارد.
از مواد ترمیم بتن در سازه های بتنی می توان به ملات های ترمیم کننده بتن آماده اشاره کرد. این ملات به خصوص در تعمیرات های خاص و با ابعاد کوچک و یا دارای شرایط اجرایی و بهره برداری خاص کاربرد زیادی دارند. مواد ترمیم کننده بتن آماده را می توان به انواع زیر تقسیم بندی کرد.
هریک از این موارد در ترمیم بتن سازه های بتنی دارای خصوصیاتی هستند که مصرفشان در محلی خاص توجیح می شود. از جمله این خصوصیات می توان به ابعاد منطقه ترمیم بتن، ضخامت ترمیم، مقاومت شیمیایی مورد نیاز برای ترمیم بتن، بار وارد به منطقه ترمیم بتن، سازه ای یا غیر سازه ای بودن ترمیم بتن و … اشاره کرد.
ترمیم بتن شامل تعمیر، جایگزینی یا اصلاح مصالح، اجزاء یا قسمتهای خراب شده، آسیب دیده، یا معیوب یک سازه است. به عبارت دیگر، ترمیم بتن در واقع شیوه ای است که به طولانی تر شدن عمر مفید واقعی سازه و رسیدن به عمر مفید طراحی آن کمک می کند. در واقع ما در ترمیم بتن می خواهیم شرایط را به شکلی فراهم سازیم تا سازه مشخصات خود را در دوره بهره برداری حفظ نماید.
انواع سازه های بتنی بنا به مشکلات بهره برداری، شرایط محیطی و اشکالات ساخت نیازمند ترمیم بتن و بازسازی می باشند. امروزه روش های استاندارد متنوعی برای ترمیم بتن و بازسازی سازه های بتنی وجود دارد که هر یک دارای مزایا ، معایب و محدودیت هایی می باشند.
انواع معایب سازه های بتنی را می توان به عیوب و تخریب سازه های سازه ای و غیر سازه ای تقسیم کرد. عیوب و تخریب های سازه ای به مشکلاتی اطلاق می شود که بر ظرفیت باربری سازه تاثیر داشته و باعث اختلال در باربری سازه می گردد.
این تعمیرات و ترمیم بتن ها باید به نحوی باشد که بتواند بخشی از بار وارده به خود و سازه را بدون مشکل بر طرف نمود و قابل تحمل نماید.
در ترمیم بتن و تعمیرات غیر سازه ای، عملیات ترمیم بتن باربر نبوده و صرفا به منظور زیبا سازی، جلوگیری از معضلات بهره برداری مانند نشت آب، حفظ دوام دارای اهمیت می باشد.
از جمله عوامل کلیدی موثر در موفقیت عملیات ترمیم بتن و بازسازی می توان به استفاده از مصالح و روش استاندارد، شناسایی درست علل تخریب و نوع آسیب وارده، استفاده از اکیپ تخصصی، رعایت روش و شرایط اجرایی، کیورینگ مناسب و کامل فرآیند ترمیم بتن اشاره کرد.
روشهای ترمیم بتن در دیوارهای بتنی همانند ترمیم بتن در ستون های بتنی می باشد و از همان روشها استفاده می گردد.
باید توجه داشت که ترمیم بتن و بازسازی سازه های بتنی امری بسیار تخصصی و فنی می باشد که با توجه به اهمیت سازه ها از نظر دوام و شرایط اقتصادی باید از کارشناسان و تیم های تخصصی برای ترمیم بتن و همچنین نگهداری آن استفاده کرد که در این زمینه شرکت بتن شیمی سازه bcsco می تواند بهترین شرایط هم از نظر اقتصادی و هم کارشناسان را فراهم آورد.
ترمیم بتن در بتن شیمی سازه
ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه (2)
ژل سیلیکافیوم که یک ژل سیلیکافیوم الیاف دار است برای تولید بتن با مقاومت بالا، بتن آب بند، بتن نفوذ ناپذیر و بتن پردوام و ملات های ویژه برای کاهش ترک‌ها و ارتقاء نسبی مقاومت های کششی و خمشی بتن استفاده می‌شود.
همچنین ژل سیلیکافیوم مناسب برای تولید بتن سبک و دارای اثر هوازایی در بتن می باشد. در بتن الیافی حاوی ژل سیلیکافیوم از الیاف پلی پروپیلن استفاده شده است.
در شرایطی که بتن در معرض ضربه و بارهای متناوب دینامیکی است استفاده از ژل سیلیکافیوم بسیار مناسب می باشد.
برای ساخت بتن الیافی استفاده از ژل سیلیکافیوم نسبت به ژل میکروسیلیس الویت دارد. ژل سیلیکافیوم نه تنها با بالا بردن مقاومت بتن در برابر عوامل مخرب بیرونی فیزیکی و شیمیایی محیطی، در برابر عوامل مخرب داخلی بتن نیز استفاده می‌شود.
همچنین ژل سیلیکافیوم عمر سرویس دهی سازه‌های بتنی را به به بالا‌ترین حد ممکن می رساند و از آسیب‌های احتمالی طولانی مدت ناشی از عدم رعایت در کیورینگ مناسب در ساعات اولیه و پس از ریختن بتن تا میزان زیادی جلوگیری می‌کند.
برای ساخت بتن الیافی و مواردی که نیاز به استفاده از اثر هوایی در بتن داریم مثل بتن سبک، از ژل سیلیکافیوم استفاده می‌شود.
ژل سیلیکافیوم برای بتن ریزی مواردی که باد شدید یا اشعه خورشید و مناطق خشک، جبران خسارات ناشی از تاخیر مجاز در انجام کیورینگ اولیه، در سازه‌هایی بتنی که در معرض بارهای دینامیکی، ضربه و خستگی، و همچنین در سازه‌های بتنی که دارای مقاطع نازک بتنی هستند بسیار مناسب می باشد.
همچنین ژل سیلیکافیوم در سازه‌های بتنی در معرض سیکل های شدید ذوب و انجماد، در سازه‌های آب بند بتنی که احتمال به وجود آمدن ترک در آن ها وجود دارد برای کم کردن ریسک ترک استفاده می شود.
ژل سیلیکافیوم در سازه‌های بتنی در معرض کاویتاسیون، برای کم کردن خطر تلاشی پذیری بتن هایی که در معرض ریسک انفجار و آتش سوزی، در بتن های نظامی و پدافندی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
از جمله عواملی که می تواند منجر به خوردگی بتن و آرماتورهای فولادی شده و در سرمای شدید موجب ترک خوردن بتن شود، نفوذ آب به داخل بتن است.
بتن هر چند از ترکیب دانه های سنگی، سیمان و آب است ولی می تواند باعث خرابی با نفوذ آب و ترکیبات شیمیایی می باشد، از این رو ضریب تروایی بتن فاکتور مهم در پیش بینی دوام بتن است.
یکی از راه حل‌هایی که به منظور کاهش نفوذ پذیری و افزایش دوام بتن به کار می‌رود، استفاده از مواد پوزولانی به عنوان مواد متشکله بتن می باشد که ژل میکروسیلیس یکی از مواد پوزولانی است که در ترکیب با مواد فوق روان کننده به صورت ژل به کار می‌رود.
بنابراین ژل میکروسیلیس یکی از فاکتورهای دوام بتن تعیین ضریب نفوذ پذیری بتن در مقابل آب است.
دستگاه آزمایش نفوذ پذیری پس از اعمال فشار سلولی مناسب به جداره یک نمونه، فشاری کمتر از آن را به عنوان فشار آب داخلی اعمال کرده که از منافذ بتن عبور کرده و بطور مستمر میزان آب ورودی توسط سنسور، اندازه گیری و حجم آب ورودی و آب خروجی از سطح انتهایی نمونه با استوانه مدرج اندازه‌گیری و ثبت می‌شود.
پس از اشباع کامل نمونه که با تثبیت وضعیت دبی مشخص می شود، می توان مقدار آب عبور از نمونه را بر زمان مربوطه تقسیم و دبی عبوری را محاسبه کرد.
ژل میکروسیلیس یک افزودنی چند منظوره بتن با عملکرد بالا است که جهت کاهش ترک های پلاستیک در بتن، آب بند کردن، نفوذ ناپذیر کردن بتن و همچنین افزایش نسبی مقاومت فشاری، کششی و خمشی کاربرد فراوان دارد.
ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه با کیفیت عالی و مرغوبیت بالا
ژل میکروسیلیس ارزان
ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه
ژل میکروسیلیس همان دوده سیلیسی و فوق روان کننده به صورت خمیری شکل و همچنین آماده مصرف است که دارا بودن قابلیت افزایش مقاومت های شیمیائی و مکانیکی بتن، مسائل و مشکلات سیستم دو جزئی دوده سیلیسی و فوق روان کننده را هم بطور کلی از بین برده است.
خواص و مزایای استفاده از ژل میکروسیلیس
خواص و مزایای استفاده از ژل میکروسیلیس، افزایش روانی بتن، کاهش نفوذ پذیری بتن، کاهش هزینه حمل، افزایش مقاومت فشاری بتن، حفاظت کاتدی از میلگردها، امکان کاهش مصرف آب و سیمان است.
علاوه بر ویژگی های مشهود فیزیکی و شیمیائی ژل میکروسیلیس، قیمت رقابتی آن (درمقایسه با میکروسیلیس و فوق روان کننده) و کاهش هزینه های سربار از جمله حمل، تخلیه، بسته بندی و پرت مصرف، این محصول را در پروژه ها، پرمصرف و بی بدیل ساخته است.
ژل میکروسیلیس دارای 13 کاربرد عمده و مهم می باشد.
ژل میکروسیلیس مقدار 5% الی 8% وزن سیمان مصرفی به بتن، در زمان ساخت بتن نفوذناپذیر در بچینگ و یا بعد از ساخت بتن الیافی در تراک میکسر اضافه می شود. زمان اضافه کردن ژل میکروسیلیس در تراک میکسر باید از مخلوط شدن کامل ژل میکروسیلیس در بتن الیافی اطمینان حاصل کرد.
مخلوط کردن ژل میکروسیلیس در تراک میکسر، به 3 الی 5 دقیقه زمان احتیاج دارد. برای اطمینان بیشتر، مواقعی پیش می آید که ژل میکروسیلیس در کارگاه های ساختمان سازی و غیره به صورت دو جزئی مورد استفاده قرار می گیرد که قطعا نتایج بهتری به همراه خواهد داشت.
مصرف کمتر یا بیشتر ژل میکروسیلیس چه نتایجی خواهد داشت
مصرف کمتر از 5% ژل میکروسیلیس باعث عدم وجود قدرت واقعی فوق روان کنندگی در بتن می شود و باعث افت سریع تر خاصیت روانی بتن شده و قدرت میزان جذب آهک آزاد را کاهش می دهد و باعث پایین آمدن نسبی مقاومت های فشاری، کششی و خمشی در بتن می شود.
در بتن الیافی حاوی ژل میکروسیلیس میزان نفوذپذیری بسیار کمتر از بتن بدون مواد افزودنی است، همچنین عوامل فیزیکی در طول عمر سازه های بتنی موجب ایجاد نفوذپذیری در سازه های بتنی می شود. بتن هایی که در آن از ژل میکروسیلیس استفاده شده است، کمترین نفوذ پذیری را دارا هستند. اثر این عوامل روی بتن آب بند حاوی ژل میکروسیلیس کمتر است.
مقاومت های خمشی و کششی بتن الیافی حاوی ژل میکروسیلیس نسبت به بتن حاوی ژل میکروسیلیس تقریبا برابر هستند. مقاومت فشاری در بتن های دارای ژل میکروسیلیس 1 تا 3 روزه تقریبا مساوی است ولی در مقاومت فشاری بتن حاوی ژل میکروسیلیس که روزهای بیشتری از تولید آن گذشته، نمی توان گفت اندازه بتن الیافی حاوی ژل میکروسیلیس تکامل، کامل انجام شده است.
ضریب وارفتگی در بتن الیافی حاوی ژل میکروسیلیس نسبت به بتنی که در آن از ژل میکروسیلیس استفاده نشده، کمتر است و همچنین نسبت به بتن نفوذناپذیر حاوی ژل میکروسیلیس بیشتر است.
مقاومت سایشی بتن الیافی حاوی ژل میکروسیلیس نسبت به بتن بدون مواد افزودنی و همچنین بتن حاوی مواد افزودنی سوپر روانساز بتن زیاد‌تر است، ولی مقاومت سایشی بتن الیافی حاوی ژل میکروسیلیس از مقاومت سایشی بتن حاوی ژل میکروسیلیس بیشتر نیست.
استفاده از ژل میکروسیلیس برای کاهش ترک های پلاستیک در بتن های نفوذناپذیر بخصوص در شات کریت تر و بتن آب بند برای افزایش مقاومت در نظر گرفته می شود.
استفاده از بتن نفوذناپذیر حاوی ژل میکروسیلیس نسبت به بتن حاوی ژل میکروسیلیس برای بتن هایی که مشکل حرارتی دارند بسیار مناسب تر و بهتر می باشد زیرا آزاد شدن حرارت بر حسب وزن سیمان مصرفی در بتن کمتر می شود و کاهش ترک های پلاستیک و ارتقاء نسبی مقاومت های دینامیکی فشاری، کششی و خمشی بتن راش شاهد خواهید بود.
از نظر واکنش های شیمیایی تفاوتی بین بتن حاوی ژل میکروسیلیس وجود ندارد اما می توان گفت میزان آهک های آزاد که وارد واکنش می شوند به مراتب کمتر خواهد بود.
بتن الیاف دار که دارای ژل میکروسیلیس می باشد، ممکن است نسبت کمتری را به بتن آب بند حاوی ژل میکروسیلیس نشان دهد ولی از نظر قابلیت کارایی این دو بتن دارای ژل میکروسیلیس تفاوتی با هم ندارند.
ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه با یهترین کیفیت و بهترین قیمت
ضد یخ بتن بصورت پودر تهیه گردیده و قادر است تا حدودی گیرش اولیه سیمان را تسریع بخشیده موجب افزایش دمای بتن یا ملات گردد و در نهایت از ایجاد کریستال های یخ جلوگیری نماید.
افزودن ماده Seko Freeze-P عملا بخشی از آب مصرفی را به خود جذب خواهد کرد و بتن را متراکم و شیره سیمان را غلیظ تر خواهد کرد.
زمستان از راه رسید و یخ زدگی بتن در هوای سرد، یکی از شایع ترین مشکلات در صنعت بتن ریزی، گریبان گیر اهالی این صنعت شده است. برای رفع این مشکل و مشکلاتی ازین قبیل در بتن ریزی می توان با رعایت برخی نکات لازم از هزینه های اضافی ناشی از یخ زدگی بتن با استفاده از ضد یخ بتن رها شد.
برای انجام عملیات بتن ریزی در هوای سرد باید مواردی چون گرم کردن آب و مصالح، حفاظت از محیط اطراف کارگاه، بهره گیری از سیمان های زودگیر و همچنین پوشش دادن بتن بعد از انجام بتن ریزی را انجام داد. ضد یخ بتن
با افزودن ضد یخ بتن، از طرفی واکنشی به نام هیدراسیون (واکنشی که سیمان با آب نشان می دهد) با افزایش سرعت مواجه خواهد بود و از طرفی دیگر نوعی گرما در مخلوط بتن تولید می شود.
با توجه به تسریع در گیرش اولیه سیمان نیاز است تا زمان‌بندی مناسب جهت ترکیب و اجرا با مصالح بصورت دقیق برآورد گردد.
هیدراسیون سیمان واکنشی گرما زا است که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد، در مدت 28 روز انجام می گیرد. از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت طول می کشد.
بدین ترتیب برای جلوگیری از یخ زدن بتن در هوای سرد می بایست زمان گیرش اولیه را از 12 ساعت یه حدود 4 الی 5 ساعت کاهش دهیم که این کار توسط ضد یخ بتن که نوعی شتاب دهنده واکنش سیمان و آب است ، انجام می پذیرد.
هم چنین یکی از تاثیراتی که افزودن ضد یخ به بتن دارد، گیرایی سریعتر بتن برای استفاده هر چه سریعتر در سازه مورد نظر می باشد. باید این نکته را مدنظر داشت که ضد یخ بتن در انواع مختلفی تولید می شود که بنا به کاربرد مورد نیازتان باید یکی از آن ها را انتخاب کنید. هرکدام از انواع ضد یخ بتن کاربرد و نحوه ی مصرف مخصوص به خودشان را دارند و باید در نحوه و میزان مصرف آن ها بسیار دقیق باشید.
در تولید این نوع از ضد یخ بتن، از ترکیب انواعی از نمک های معدنی و کلسیم کلراید خالص با یک نسبت خاص استفاده شده است. ضد یخ بتن پودری باعث افزایش گرمازایی در بتن و در نتیجه سرعت بالاتر گیرایی آن برای استفاده در سازه بتنی می گردد. ضد یخ بتن پودری با کاهش نقطه انجماد مخلوط آب و سیمان، فرایند یخ زدگی بتن را دشوارتر می کند.
باید این نکته ضروری را مدنظر داشت که استفاده از این نوع از ضد یخ بتن در بتن های مسلح، به علت این که بر پایه یون کلراید می باشند مجاز نمی باشند.
در تولید ضد یخ بتن مایع از ترکیبی بر پایه نیتریت های سدیم و کلسیم استفاده شده است. ضد یخ بتن مایع باعث افزایش حرارت زایی فرایند هیدراسیون و افزایش سرعت گیرایی مخلوط آب و سیمان (گیرایی سریعتر بتن برای استفاده) می گردد. از مزیت های ضد یخ بتن پودری، سازگار بودن آن با انواع مختلف بتن می باشد و برای بتن های مسلح نیز قابل استفاده است.
روشی نه چندان مناسب که در آن باید آب مخلوط بتن و نیز خود مصالح را گرم کرد تا از یخ زدگی جلوگیری شود؛ که این کار زحمت زیادی نیاز دارد و کارایی لازم و کافی ندارد.
بعضی ها به جای ضد یخ بتن از انواع روان کننده های زودگیر برای افزایش سرعت فرایند گیرایی بتن استفاده می کنند اما این نکته را باید مد نظر داشت که اگر هدفمان صرفا جلوگیری از یخ زدن بتن باشد، فقط یک فاکتور اصلی مربوط به این مورد را تغییر بدهیم، که ضد یخ بتن با کاهش نقطه انجماد بتن و شتاب دادن به فرایند هیدراسیون آن بهترین گزینه می باشد.
بتن های زمستانی ـ ملات آجرچینی و نصب سنگ ، بتن مگر و بتن های شیب بندی
بتن شیمی سازه ارائه کننده بهترین ضد یخ بتن